貼片電阻焊接到PCB板中時需要注意哪些事項
來源:萬利隆電子 閱讀量:2000發(fā)布時間:2019-03-28
貼片電阻在焊接前應(yīng)對要焊的PCB 進行檢查,確保要焊接的PCB保持干燥。對其PCB上面的表面油性的手印以及氧化物之類的要進行清除,從而不影響貼片電阻上錫。手工焊接貼片電阻到PCB 時,如果條件允許,可以用焊臺之類的固定好貼片電阻從而方便焊接,一般情況下用手固定就好,值得注意的是避免手指接觸PCB 上的焊盤影響上錫。

貼片元件的固定是非常重要的。根據(jù)貼片元件的管腳多少,其固定方法大體上可以分為兩種——單腳固定法和多腳固定法。對于管腳數(shù)目少為2-5 個的貼片元件如電阻、電容、二極管、三極管等,一般采用單腳固定法,即先在PCB板上對其的一個焊盤上錫。然后左手拿鑷子夾持貼片電阻放到安裝位置并輕抵住電路板,右手拿烙鐵靠近已鍍錫焊盤熔化焊錫將該引腳焊。

焊好一個焊盤后貼片電阻已不會移動,此時鑷子可以松開。而對于管腳多而且多面分布的貼片芯片,單腳是難以將芯片固定好的,這時就需要多腳固定,一般可以采用對腳固定的方法(見圖5)。即焊接固定一個管腳后又對該管腳所對面的管腳進行焊接固定,從而達到整個芯片被固定好的目的。需要注意的是,管腳多且密集的貼片芯片,精準的管腳對齊焊盤尤其重要,應(yīng)仔細檢查核對,因為焊接的好壞都是由這個前提決定的,值得強調(diào)說明的是,芯片的管腳一定要判斷正確。

貼片電阻元件固定好之后,應(yīng)對剩下的管腳進行焊接。對于管腳少的元件,可左手拿焊錫,右手拿烙鐵,依次點焊即可。對于管腳多而且密集的芯片,除了點焊外,可以采取拖焊,即在一側(cè)的管腳上足錫然后利用烙鐵將焊錫熔化往該側(cè)剩余的管腳上抹去,熔化的焊錫可以流動,因此有時也可以將板子合適的傾斜,從而將多余的焊錫弄掉。值得注意的是,不論點焊還是拖焊,都很容易造成相鄰的管腳被錫短路。這點不用擔心,因為可以弄到,需要關(guān)心的是所有的引腳都與焊盤很好的連接在一起,沒有虛焊。
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