貼片電阻器和貼片電容器在PCB制造過程中優(yōu)勢明顯

來源：萬利隆電子人氣：發(fā)布時間：2020-06-15

貼片電阻器和貼片電容器是PCB電路制作重要電子元器件，在很早以前，電阻器和電容器都是帶引線的，不過隨著電子電路技術的不斷提高，SMT封裝技術的快速推廣，使得貼片電阻器和貼片電容器的使用越來越多。很多PCB電路已經廣泛使用貼片電阻器和貼片電容器來作為基礎電子元器件。

看看現在任何商業(yè)制造的電子設備，里面都充滿了貼片電阻器和貼片電容器的設備。而不是使用傳統(tǒng)的組件電線引線電阻器和電容器，像那些可能用于家庭建設和工具包，這些組件是安裝在板的表面和許多是微小的尺寸。這種技術稱為表面貼裝技術、SMT和SMT元件。幾乎今天所有的商用設備都使用表面貼裝技術SMT，因為它在PCB制造過程中具有顯著的優(yōu)勢，而且就尺寸而言，使用SMT組件可以在更小的空間內封裝更多的電子產品。

除了尺寸之外，貼片電阻器和貼片電容器還允許使用自動化的PCB組裝和焊接，這在可靠性方面帶來了顯著的改善，并大大節(jié)省了成本。典型的PCB采用表面貼裝技術,PCB元件包括大型表面貼裝FPGA。典型的PCB采用表面貼裝技術在20世紀70年代和80年代，用于各種設備的電路板的PCB組裝的自動化水平開始上升。使用帶有引線的傳統(tǒng)元件對PCB組裝來說并不容易。

電阻器和電容器的引線必須預先成形，以便它們能夠穿過孔，甚至集成電路也需要將引線精確地設置在正確的音高上，以便它們能夠容易地穿過孔。這種方法一直被證明是困難的，因為導線經常錯過孔，因為公差要求確保它們恰好通過孔是非常緊密的。因此，操作者經常需要進行干預，以解決部件不合適和機器停止的問題。這減緩了PCB的組裝過程，大大增加了成本。

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